高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。是廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。

龍星品牌設(shè)計(jì)的各種系列高溫合金專用銑刀選用進(jìn)口0.2UM微顆粒鎢鋼棒料和進(jìn)口巴爾查斯涂層，鋒利耐磨抗氧化，不粘刀，迅速帶走金屬切削熱量和鐵屑，增加耐磨性提高壽命，銑刀規(guī)格齊全：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格D1.0至D20.0及加長款，圓鼻銑刀及加長款，球刀系列及加長款，高效4刃球刀系列高效款等刀具。

龍星刀具有十多年的加工鈦合金和鎳基合金等高溫合金材料經(jīng)驗(yàn)，常年服務(wù)于航空及軍工企業(yè)，根據(jù)難切削材料特性和不同工況，龍星刀具設(shè)計(jì)有等齒，不等齒，雙芯軸，錐度芯軸，單刃帶，雙刃帶，多種螺旋角度等系列的刀具，可滿足各種不銹鋼，鈦合金及高溫合金等材料的加工。

其中龍星刀具特有的雙心軸 多芯軸 錐度芯軸不等齒設(shè)計(jì)的高溫合金系列專用銑刀具有更好的排屑和金屬去除能力，同等工況下刀具壽命提高50%以上。

不等分雙韌帶螺旋設(shè)計(jì) 高效抗震，適合高效擺線銑削（動(dòng)態(tài)銑削），擺線切削：擺線切削是一種編程技術(shù)，用最小的直徑切削大寬度，同時(shí)可用更高切削速度和更高每齒進(jìn)給量，擺線切削比普通方式高效是因?yàn)锳:低切削阻力，更小的圓弧工作，長壽命，更多刃數(shù)和更大切深，高穩(wěn)定性，低震動(dòng)和卓越的排屑性能。

進(jìn)口高耐磨涂層，多層覆膜技術(shù)，納米顆粒，強(qiáng)耐涂層。使刀具硬度高，強(qiáng)耐磨，提高使用壽命。進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)，強(qiáng)大的硬件配置，出色的核心技術(shù)。質(zhì)量檢測：所以產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的三道檢測，保證您收到的每一支銑刀品質(zhì)如一使用穩(wěn)定。

使用建議：

1，刀具使用前請檢測刀具跳動(dòng)，跳動(dòng)超過0,01mm時(shí)請改到0.01mm內(nèi)再切削

2， 刀具伸出夾頭的長度越短越好，若刀具伸出較長需要降低轉(zhuǎn)速,進(jìn)給速度和切削量。

3， 材料冷卻建議使用油性冷卻液，冷卻方式以噴霧和噴氣式，加切削液的情況下提高切削液濃度，最好濃度在15%左右。

4， 在工況不理想的情況下建議適當(dāng)降低切削速度和進(jìn)給速度，可以延長銑刀壽命。

注意事項(xiàng)：本產(chǎn)品對轉(zhuǎn)速跟穩(wěn)定性有很高的要求，適用于各種數(shù)控機(jī)床，高速機(jī)，精雕機(jī)等數(shù)控設(shè)備，不適用手動(dòng)銑床，臺(tái)鉆手電鉆等穩(wěn)定性不夠的低轉(zhuǎn)速設(shè)備。